Welkom bij de FTM-lagers technisch informatiecentrum. Het kiezen van het juiste kogellager is slechts het halve werk; De correcte installatie ervan bepaalt de werkelijke levensduur van uw machine. In deze gids onderzoeken we de vier meest voorkomende montagetechnieken die in de moderne techniek worden gebruikt.
Kogellagers zijn de stille helden van de industriële wereld, die de wrijving tussen bewegende delen verminderen en radiale en axiale belastingen ondersteunen in alles, van elektromotoren tot ruimtevaartcomponenten. Zelfs lagers van de hoogste kwaliteit zullen echter voortijdig defect raken als deze niet goed in de behuizing of op de as zijn bevestigd.
Een juiste montage is de basis van mechanische betrouwbaarheid. Wanneer een lager verkeerd wordt geïnstalleerd (of het nu te strak, te los of verkeerd uitgelijnd is), leidt dit tot een domino-effect van interne problemen:
Afhankelijk van de belastingsvereisten, snelheid en onderhoudsschema van uw applicatie, zult u waarschijnlijk een van deze vier primaire methoden gebruiken:
Hieronder vindt u een korte referentietabel waarin de primaire focus van elke methode wordt benadrukt:
| Montagemethode | Primair mechanisme | Belangrijkste doelstelling |
|---|---|---|
| Druk op Passend | Interferentie (wrijving) | Hoge stabiliteit en duurzaamheid |
| Ringen vasthouden | Mechanische obstructie | Gemakkelijk te monteren en te verwijderen |
| Klemmen | Axiale druk | Hoge precisie en voorbelastingscontrole |
| Zelfklevende verbinding | Chemische binding | Spanningsverdeling en trillingsdemping |
De Druk op Passend (ook wel perspassing genoemd) is een van de meest traditionele en meest gebruikte methoden voor het vastzetten van een lager. Het is afhankelijk van de wrijving die ontstaat door de as iets groter te maken dan de lagerboring, of de behuizing iets kleiner te maken dan de buitendiameter van het lager.
Bij een perspassing worden de twee delen ‘gehinderd’ door een precieze marge – meestal slechts enkele micrometers. Deze strakke verbinding zorgt ervoor dat de lagerring en het bijbehorende onderdeel (as of behuizing) als één geheel roteren, waardoor 'kruipen' of glijden wordt voorkomen dat na verloop van tijd slijtage zou kunnen veroorzaken.
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Eenvoud: Geen extra hardware zoals bouten of ringen vereist. | Schaderisico: Hoog risico op krassen op de as of loopbanen als er geforceerd wordt. |
| Lage kosten: Minimale componenten houden de montagekosten laag. | Moeilijke verwijdering: Vereist gespecialiseerde trekkers voor onderhoud. |
| Statische stabiliteit: Uitstekend geschikt voor toepassingen met zware statische belastingen. | Tolerantiegevoelig: Vereist een zeer nauwkeurige bewerking van de as/behuizing. |
Om de veel voorkomende valkuil van “brinelling” (het inspringen van de loopbanen tijdens de installatie) te vermijden, volgt u deze best practices:
Als onderhoudsgemak en montagesnelheid prioriteit hebben, wenden ingenieurs zich vaak tot een Opruimingspasvorm gepaard met Ringen vasthouden (gewoonlijk borgringen of borgringen genoemd). Deze methode biedt een mechanische stop om het lager op zijn plaats te houden zonder de zware wrijving van een perspassing.
In deze configuratie wordt de as of behuizing machinaal bewerkt met een “slip fit” of “loose fit” tolerantie, waardoor het lager met de hand of met minimale kracht op zijn plaats kan worden geschoven. Om te voorkomen dat het lager axiaal gaat bewegen (langs de as glijdt), wordt een kleine groef in de as of behuizing gefreesd en wordt een veerbelaste metalen ring in die groef "geklikt".
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Snelle montage: Ideaal voor productielijnen en snelle reparaties ter plaatse. | Stuwkrachtlimieten: Borgringen kunnen bezwijken onder extreme axiale (zijwaartse) belastingen. |
| Dermal Expansion: Geeft het lager wat "ademruimte" als de temperatuur stijgt. | Stressveroorzakers: De machined groove can weaken the shaft if not designed properly. |
| Niet-destructief: Minimaal risico op beschadiging van het lager of de as tijdens installatie. | Trillingsrisico: Als de pasvorm te los is, kan het lager “kruipen” of trillen. |
In omgevingen met hoge prestaties en hoge precisie is de Klemmen methode heeft vaak de voorkeur. In tegenstelling tot de perspassing, die afhankelijk is van radiale interferentie, wordt bij het klemmen gebruik gemaakt van axiale kracht (meestal gegenereerd door een borgmoer of een vastgeschroefde afdekking) om het lager op zijn plaats te drukken en vast te zetten.
De clamping method involves placing the bearing against a shoulder on the shaft or in the housing and then applying pressure from the opposite side using a mechanical fastener. This “sandwiches” the bearing, ensuring it cannot move axially. It is particularly effective for managing voorladen , wat de interne druk is die op de lagerelementen wordt uitgeoefend om speling te elimineren en de stijfheid te vergroten.
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Verstelbare voorspanning: Maakt fijnafstelling van de interne speling van het lager mogelijk. | Complexiteit: Vereist meer onderdelen (borgmoeren, ringen, eindkappen). |
| Hoge laadcapaciteit: Uitstekend geschikt voor het hanteren van zowel hoge radiale als axiale drukbelastingen. | Bewerkingsprecisie: Passende schouders en draden moeten perfect vierkant zijn. |
| Stijfheid: Biedt maximale stijfheid voor rotatie op hoge snelheid. | Installatietijd: Vereist zorgvuldig koppelbeheer om overklemmen te voorkomen. |
Zelfklevende verbinding is een moderne montagetechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van zeer sterke anaërobe harsen of epoxyharsen om het lager vast te zetten. Deze methode wordt steeds populairder in hightech-industrieën waar traditionele mechanische passingen ongewenste stress kunnen veroorzaken.
Bij deze methode wordt een speciaal bevestigingsmiddel (vaak een “vloeibare vulring”) op de pasvlakken aangebracht. Zodra het lager is geplaatst, hardt de lijm uit in afwezigheid van lucht, waardoor de microscopisch kleine openingen tussen de metalen oppervlakken worden opgevuld. Hierdoor ontstaat een 100% oppervlakte-tot-oppervlak-contact, dat veel beter is dan het puntcontact dat wordt bereikt door mechanische passingen.
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Gelijkmatige verdeling van de belasting: Elimineert “hotspots” door de belasting over het gehele oppervlak te verdelen. | Permanente aard: Extreem moeilijk te verwijderen zonder hoge temperaturen of chemicaliën. |
| Tolerantie Vergeving: Kan worden gebruikt voor het “repareren” van behuizingen die iets te groot of versleten zijn. | Uithardingstijd: Vereist een wachttijd voordat de machine in gebruik kan worden genomen. |
| Trillingsdemping: De adhesive layer acts as a thin cushion, reducing noise and wear. | Kritische selectie: De wrong adhesive can fail under high temperatures or chemicals. |
Om u te helpen de beste beslissing te nemen voor uw specifieke technische project, biedt de volgende tabel een vergelijking van de vier besproken methoden naast elkaar.
| Functie | Druk op Passend | Ringen vasthouden | Klemmen | Zelfklevende verbinding |
|---|---|---|---|---|
| Complexiteit | Laag | Laag | Hoog | Middelmatig |
| Installatiesnelheid | Snel | Zeer snel | Langzaam | Middelmatig (Requires Cure) |
| Verwijderbaarheid | Moeilijk | Gemakkelijk | Matig | Heel moeilijk |
| Precisie | Middelmatig | Laag to Medium | Zeer hoog | Hoog |
| Gereedschap vereist | Druk op / Verwarming | Borgringtang | Momentsleutel | Reinigingsmiddelen |
| Kosten | Laag | Laag | Hoog | Middelmatig |
Het selecteren van de juiste methode gaat niet alleen over de kosten; het gaat om de omgeving waarin het lager zal leven. Denk aan deze zes kritische factoren:
Om professionele resultaten te bereiken, raden wij u aan de volgende toolkit in uw onderhoudswerkplaats beschikbaar te hebben:
Het selecteren van de juiste montagemethode is een cruciale stap in de levenscyclus van roterende apparatuur. Zoals we hebben onderzocht, de keuze tussen Druk op Passend , Ringen vasthouden , Klemmen , en Zelfklevende verbinding hangt volledig af van uw specifieke balans tussen belasting, snelheid, precisie en onderhoudsbehoeften.
Door de montagetechniek af te stemmen op de operationele omgeving en het juiste professionele gereedschap te gebruiken, kunt u de levensduur van uw lagers aanzienlijk verlengen en de topprestaties van uw toepassingen garanderen.
Bij FTM-lagers , wij vervaardigen niet alleen producten van hoge kwaliteit; wij bieden de technische expertise om ervoor te zorgen dat ze voor u werken. Of u nu een nieuw systeem ontwerpt of een voortijdige storing oplost, ons technische team staat voor u klaar.
1. Hoe weet ik of ik een perspassing of een spelingspassing met een borgring moet gebruiken?
De choice depends on the load and stability required. If your application involves high speeds or continuous rotation where the bearing must not slip on the shaft, a perspassing is meestal noodzakelijk. Als u prioriteit geeft aan eenvoudig onderhoud en de axiale belastingen licht zijn, a speling passend met een borgring is handiger en sneller te onderhouden.
2. Kan ik een hamer gebruiken om een perspassinglager te installeren als ik geen aspers heb?
Het gebruik van een hamer wordt ten zeerste afgeraden, omdat dit ‘brineling’ (permanente inkepingen op de loopbanen) kan veroorzaken, wat kan leiden tot lawaai en vroegtijdig falen. Als u in geval van nood een hamer moet gebruiken, gebruik dan altijd een hamer montage mouw of een zachte drift die alleen contact maakt met de ring die wordt gemonteerd (de binnenring voor een aspassing) om ervoor te zorgen dat de kracht niet door de rollende elementen gaat.
3. Zal de lijmverbinding het later onmogelijk maken om het lager te vervangen?
Terwijl lijmverbinding creëert een zeer sterke, permanente verbinding, die niet “onmogelijk” te verwijderen is. De meeste industriële bevestigingsmiddelen kunnen worden afgebroken door plaatselijke hitte toe te passen (meestal rond de 30 cm). 250°C ). Eenmaal verwarmd, wordt de lijm zacht, waardoor het lager kan worden verwijderd met een standaardtrekker.
4. Waarom is “voorspanning” belangrijk bij de klemmethode?
Voorladen is het proces waarbij een permanente axiale belasting op een lager wordt uitgeoefend om interne speling te verwijderen. Bij de klemmethode is dit van vitaal belang voor toepassingen met hoge precisie, zoals CNC-spindels, omdat het de stijfheid van het samenstel vergroot, trillingen vermindert en ervoor zorgt dat de kogels nauwkeurig rollen zonder te glijden.
5. Hoeveel warmte moet ik gebruiken bij het verwarmen van een lager voor een krimppassing?
Over het algemeen mag je een lager erboven niet verwarmen 110°C tot 120°C . Het overschrijden van deze temperaturen kan de metallurgische structuur van het lagerstaal veranderen, waardoor de hardheid en de algehele levensduur ervan afnemen. Met behulp van een professional inductielagerverwarmer is de veiligste manier om deze temperatuur nauwkeurig te regelen.
We gebruiken cookies van eigen en derde partijen, inclusief andere trackingtechnologieën van externe uitgevers, om u de volledige functionaliteit van onze website te bieden, uw gebruikerservaring aan te passen, analyses uit te voeren en gepersonaliseerde advertenties te leveren op onze websites, apps en nieuwsbrieven op internet en via sociale mediaplatforms. Voor dat doel verzamelen we informatie over de gebruiker, browserpatronen en apparaat.
Door op ‘Alle cookies accepteren’ te klikken, accepteert u dit en gaat u ermee akkoord dat wij deze informatie delen met derden, zoals onze advertentiepartners. Als u wilt, kunt u ervoor kiezen om door te gaan met "Alleen vereiste cookies". Maar houd er rekening mee dat het blokkeren van sommige soorten cookies van invloed kan zijn op de manier waarop we op maat gemaakte inhoud kunnen leveren die u mogelijk leuk vindt.
Voor meer informatie en om uw opties aan te passen, klikt u op "Cookie-instellingen". Als u meer wilt weten over cookies en waarom wij ze gebruiken, kunt u op elk gewenst moment onze Cookiebeleid-pagina bezoeken. Cookie beleid