Hoe kunt u gekruiste rollagers grondig inspecteren op slijtage en schade?

1. Onderzoek de oppervlakken van rollen en loopbanen
De rollen en loopbanen vormen het hart van een gekruist rollager , en hun toestand heeft een directe invloed op de prestaties.
Waar u op moet letten:
Pitting of afbrokkeling: Kleine putjes of schilfers op het oppervlak duiden op vermoeidheidsslijtage, die zich snel kan verspreiden als deze niet wordt aangepakt.
Krassen of groeven: Deze kunnen het gevolg zijn van vervuiling door vreemde deeltjes of een ongelijkmatige verdeling van de lading.
Verkleuring of brandplekken: Donkere vlekken of blauwachtige tinten duiden op overmatige hitte, waarschijnlijk als gevolg van slechte smering of overbelasting.

Hoe te inspecteren:
Gebruik een vergrootglas of een boroscoop om oppervlaktedefecten te detecteren.
Draai het lager langzaam om te controleren of de rol- en loopbaanoppervlakken uniform en glad zijn.
Meet de oppervlakteruwheid met een profilometer als een nauwkeurige analyse vereist is.

2. Controleer de integriteit van de afdichting van het lager
Afdichtingen spelen een cruciale rol bij het beschermen van de interne componenten van het lager tegen verontreinigingen zoals vuil, vocht en puin.
Waar u op moet letten:
Scheuren of scheuren: Beschadigde afdichtingen brengen de barrière tegen verontreinigingen in gevaar.
Vervorming: Verkeerd uitgelijnde of kromgetrokken afdichtingen kunnen het binnendringen van schadelijke deeltjes mogelijk maken.
Lekkage: Tekenen van ontsnappend smeermiddel duiden op een defecte afdichting.

Hoe te inspecteren:
Inspecteer de afdichtingen visueel op fysieke schade.
Voer een functionele test uit door de werking van het lager in een gecontroleerde omgeving te observeren op tekenen van lekkage van smeermiddel of het binnendringen van deeltjes.

3. Beoordeel de uitlijning en pasvorm
Gekruiste rollagers zijn afhankelijk van een nauwkeurige uitlijning om de belasting gelijkmatig over de rollen en loopbanen te verdelen.
Waar u op moet letten:
Verkeerde uitlijning: Ongelijkmatige slijtagepatronen op rollen of loopbanen duiden er vaak op dat het lager niet goed is uitgelijnd.
Onjuiste pasvorm: Lagers moeten goed passen zonder overmatige speling of strakheid.

Hoe te inspecteren:
Gebruik een meetklok of uitlijngereedschap om te controleren op afwijkingen in de positionering.
Controleer of de as- en behuizingtoleranties overeenkomen met de specificaties van de fabrikant.

4. Luister naar ongebruikelijke geluiden
Geluidssignalen kunnen interne problemen aangeven die mogelijk niet zichtbaar zijn tijdens een oppervlakte-inspectie.
Waar moet je naar luisteren:
Slijp- of klikgeluiden: Deze kunnen het gevolg zijn van vervuiling of interne schade.
Fluiten of zoemen: Kan duiden op onvoldoende smering of overmatige trillingen.

Hoe te inspecteren:
Gebruik een stethoscoop of een hulpmiddel voor trillingsanalyse om abnormale geluiden tijdens het gebruik te detecteren.
Vergelijk het geluidsprofiel met standaard bedrijfsomstandigheden.

5. Test de lagerprestaties onder belasting
Prestatietests kunnen dieperliggende problemen aan het licht brengen die statische inspecties mogelijk over het hoofd zien.
Wat te monitoren:
Draagvermogen: Een verminderd vermogen om axiale of radiale belastingen te hanteren kan duiden op slijtage.
Soepelheid van rotatie: Weerstand of ongelijkmatige beweging onder belasting zijn een teken van interne schade.
Temperatuurstijging: Een abnormale stijging van de bedrijfstemperatuur wijst vaak op smeerproblemen of overmatige wrijving.

Hoe te testen:
Simuleer bedrijfsomstandigheden met gecontroleerde belastingen en meet de respons van het lager.
Gebruik infraroodthermografie om de warmteontwikkeling tijdens de test te controleren.

6. Gebruik precisiemeetinstrumenten
Voor apparatuur met een hoge nauwkeurigheid zijn visuele inspecties alleen mogelijk niet voldoende. Geavanceerde tools kunnen slijtage en verkeerde uitlijning kwantificeren.
Aanbevolen gereedschap:
Micrometer: Meet veranderingen in de afmetingen van de rol en de loopbaan.
Runout Tester: Detecteer afwijkingen in de rotatie, wat duidt op slijtage of uitlijningsproblemen.
Trillingsanalysator: Kwantificeer trillingsniveaus en identificeer specifieke foutfrequenties.

7. Documentatie en trendanalyse
Consistente documentatie van inspectieresultaten kan helpen trends in slijtage of schade te identificeren, waardoor proactief onderhoud mogelijk wordt.
Wat op te nemen:
Oppervlaktecondities, inclusief eventuele waargenomen gebreken.
Smeermiddelniveaus en -conditie.
Temperatuur-, trillings- en uitlijningsmetingen.

Bij Shaoxing Shangyu Vlucht Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM) zijn we trots op het leveren van hoogwaardige lageroplossingen, ondersteund door meer dan 30 jaar technische expertise. Onze gedetailleerde gids over het inspecteren van gekruiste rollagers op slijtage en schade weerspiegelt onze inzet om de precisie en levensduur van onze producten te garanderen. Door gebruik te maken van geavanceerde CNC-technologieën en begeleid door een arts in de tribologie, produceert en personaliseert FTM uiterst nauwkeurige lagers en accessoires met uitzonderlijke nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.

Als professioneel fabrikanten van gekruiste rollagers worden onze lagers vertrouwd door bedrijven in verschillende sectoren, zoals de machinebouw en textielmachines, zowel nationaal als internationaal. Met een focus op innovatie en ontwikkeling biedt FTM ongeëvenaarde ondersteuning voor al uw lagerbehoeften. Werk met ons samen om de prestaties en duurzaamheid van uw machines te garanderen, want bij FTM is uitmuntendheid niet alleen een standaard, het is onze erfenis.