Hoe verminderen hoekcontactkogellagers wrijving en energieverlies?

Vergeleken met traditionele diepgroefkogellagers zijn hoekcontactkogellagers ontworpen om een ​​steilere contacthoek te hebben tussen de lagerkogel en de binnen- en buitenringen, meestal 15 of 25 graden. Dit ontwerp optimaliseert de contactomstandigheden tussen de lagerkogel en de binnen- en buitenringen en vermindert de glijwrijving op het contactoppervlak. Groefkogellagers hebben een kleinere contacthoek en zijn gevoeliger voor glijdende wrijving, maar hoekcontactkogellagers kunnen deze wrijving effectief verminderen, waardoor het energieverlies wordt verminderd.

Hoekcontactkogellagers kan de lasten effectiever verdelen. Ze zijn ontworpen om een ​​combinatie van radiale en axiale belastingen te weerstaan, en vergeleken met lagers die alleen radiale belastingen kunnen weerstaan, kunnen hoekcontactkogellagers de belasting gelijkmatiger over elk contactpunt verdelen. Deze geoptimaliseerde belastingsverdeling vermindert niet alleen de spanningsconcentratie op een enkel contactpunt, maar vermindert ook de wrijving tussen het rolelement en de binnen- en buitenringen, waardoor het energieverlies wordt verminderd.

Het voorbelastingsontwerp van hoekcontactkogellagers speelt ook een sleutelrol bij het verminderen van wrijving en energieverlies. Tijdens de installatie kan de speling in het lager worden aangepast door de juiste voorspanning. Een juiste voorspanning kan de interne speling van het lager effectief verminderen, waardoor de kleine relatieve beweging tussen de kogel en de binnen- en buitenringen wordt verminderd, waardoor wrijving en energieverlies worden verminderd.

Lagermateriaal en smeermiddelkeuze zijn ook belangrijke factoren die wrijving en energieverlies beïnvloeden. Het selecteren van hoogwaardige lagerstaalmaterialen en geschikte smeermiddelen kan de wrijving in het lager verminderen en de lagerefficiëntie en levensduur verbeteren. Goede smeermiddelen kunnen de wrijvingscoëfficiënt effectief verminderen en het energieverlies tijdens de werking van de lagers verminderen.

Geoptimaliseerde afdichtings- en beschermingssystemen zijn ook cruciaal om wrijving en energieverlies te verminderen. Een effectief afdichtingssysteem kan effectief voorkomen dat stof, verontreinigingen en vocht van buitenaf het lager binnendringen, waardoor het smeermiddel schoon en goed blijft presteren. Dit helpt niet alleen om de operationele efficiëntie van de lagers te behouden, maar vermindert ook de wrijving en het energieverlies veroorzaakt door verontreinigingen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van de lagers wordt verlengd.