1. Hoe gaat het? kogellagers plaatsen ontworpen om gelijktijdig radiale en axiale belastingen te verwerken? Inzetkogellagers, ook wel radiale inzetkogellagers of Y-lagers genoemd, zijn speciaal ontworpen om zowel radiale als axiale belastingen tegelijkertijd aan te kunnen.
Concentriciteit van lager en behuizing:
Inzetkogellagers zijn ontworpen om precies in een overeenkomstige behuizing te passen, waardoor een goede uitlijning tussen de binnenring van het lager en de as wordt gegarandeerd. Deze concentriciteit helpt de radiale belastingen gelijkmatig over het lager te verdelen.
Sferische buitenring:
In tegenstelling tot traditionele kogellagers met platte buitenringen hebben kogellagers een bolvormige buitenring. Dankzij dit ontwerp kan het lager een verkeerde uitlijning tussen de as en de behuizing opvangen, die kan optreden als gevolg van asdoorbuiging of een verkeerde uitlijning van de behuizing. De bolvormige buitenring zorgt er ook voor dat de axiale belastingen gelijkmatig over het lager worden verdeeld.
Zelfuitlijnend vermogen:
De bolvormige buitenring zorgt ervoor dat het kogellager zelfuitlijnend is. Dit betekent dat het lager zich tijdens bedrijf kan aanpassen aan kleine afwijkingen tussen de as en de behuizing, waardoor het risico op voortijdige slijtage en schade wordt verminderd.
Kogellagers en Raceway-ontwerp:
Inzetkogellagers hebben doorgaans diepgroefkogellagers die in hun ontwerp zijn verwerkt. Deze kogellagers zijn in een specifiek patroon in het lager gerangschikt om zowel radiale als axiale belastingen efficiënt te verdelen. Bovendien zijn de loopvlakken van het lager ontworpen om deze kogellagers op te nemen en een soepele rotatie onder belasting te vergemakkelijken.
Afdichting en smering:
Een goede afdichting en smering zijn cruciaal voor het garanderen van de levensduur en prestaties van kogellagers onder gecombineerde radiale en axiale belastingen. Afdichtingen helpen voorkomen dat verontreinigingen het lager binnendringen, terwijl smering de wrijving vermindert en de warmte afvoert. Dit zorgt voor een soepele werking en minimaliseert slijtage, zelfs onder uitdagende bedrijfsomstandigheden.
2. Welke soorten afdichtingen en smeermiddelen worden vaak gebruikt? kogellagers plaatsen ? Er worden vaak verschillende soorten afdichtingen en smeermiddelen gebruikt in kogellagers om een goede werking en een lange levensduur te garanderen.
afdichtingen:
Rubberen afdichtingen (RS of 2RS): rubberen afdichtingen bieden effectieve bescherming tegen verontreinigingen zoals stof, vuil en vocht. Ze worden vaak gebruikt in kogellagers voor algemene toepassingen waarbij matige afdichtingsprestaties voldoende zijn.
Metalen schilden (ZZ of 2Z): metalen schilden bieden betere bescherming tegen grotere deeltjes en gematigde verontreinigingsniveaus. Ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij extra afscherming vereist is zonder al te veel wrijving op te offeren.
Contactloze afdichtingen (LLU of 2RS1): Contactloze afdichtingen, vaak gemaakt van synthetisch rubber of polyamide, creëren een minimale contactafdichting met de binnenring, waardoor wrijving wordt verminderd en de levensduur van de lagers wordt verlengd. Ze bieden uitstekende bescherming tegen vervuiling terwijl ze lage koppelkarakteristieken behouden.
Labyrintafdichtingen: Labyrintafdichtingen bestaan uit ingewikkelde paden die de toegang van verontreinigingen belemmeren. Ze zijn zeer effectief in omgevingen met veel vervuiling of waar frequent onderhoud niet haalbaar is.
Vilten afdichtingen: Vilten afdichtingen bieden basisbescherming tegen vervuiling en worden vaak gebruikt in toepassingen met lage snelheden waarbij kosteneffectiviteit prioriteit heeft boven geavanceerde afdichtingsprestaties.
Smeermiddelen:
Vet: Vet is het meest voorkomende smeermiddel dat wordt gebruikt in kogellagers. Het bestaat uit een basisolie verdikt met een zeep of een niet-zeepmiddel om de viscositeit en hechtingseigenschappen te verbeteren. Vet biedt uitstekende smeer- en afdichtingseigenschappen, vermindert wrijving en voorkomt metaal-op-metaal contact tussen lagercomponenten.
Olie: Oliesmering komt minder vaak voor bij kogellagers, maar kan worden gebruikt bij toepassingen met hoge snelheden of hoge temperaturen, waarbij vet mogelijk niet optimaal presteert. Oliesmering biedt superieure warmteafvoer en kan betere prestaties leveren onder extreme bedrijfsomstandigheden.
Vaste smeermiddelen: Vaste smeermiddelen, zoals grafiet of molybdeendisulfide, kunnen aan vet worden toegevoegd of als coating op lageroppervlakken worden gebruikt om wrijving en slijtage te verminderen. Vaste smeermiddelen zijn vooral nuttig in toepassingen met zware belasting of waar het bijvullen van smeermiddel een uitdaging is.