Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Onderdelen smeden

Thuis / Producten / Bewerkte onderdelen / Onderdelen smeden

Productcategorieën

Catalogus downloaden

recente berichten

Aangepaste lagers nodig, e-mail naar [email protected] voor snelle reactie van FTM.

Onderdelen smeden

FTM-smeedstukken hebben een productieomgeving en betere personeelstechnologie, door het verbeteren van de materiaaleigenschappen, slijtvastheid en corrosieweerstand. De voordelen van smeedstukken zijn hoge sterkte, hoge productdichtheid, intelligente productie van complexe onderdelen en bespaarde materialen.
Over FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Spin de eeuwigheid, ervaar uitmuntendheid en creëer samen de toekomst."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), opgericht in 2006, is een onderneming die zich richt op R&D, productie en aanpassing van niet-standaard lagers, uiterst nauwkeurige lagers (importvervanging) en lageraccessoires en mechanische lagers. onderdelen. Met ruim 30 jaar technische ontwerpervaring heeft FTM een uitstekende reputatie opgebouwd op het gebied van hoogwaardige lagers. Ons professionele technische team biedt binnenlandse en buitenlandse klanten hoogwaardige lageroplossingen op het gebied van machinebouw, textielmachines en andere gebieden.

FTM vertrouwt op jarenlange professionele productie- en technische vaardigheden en introduceert actief geavanceerde CNC-bewerkingsmachines uit Japan om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de productverwerking te garanderen. Daarnaast wordt het onderzoek naar lagerproducten van FTM begeleid door een doctor in de tribologie. We houden ons aan de bedrijfsfilosofie van innovatie en ontwikkeling en onze producten worden naar vele landen en regio's over de hele wereld geëxporteerd. We ondersteunen en produceren al lang verschillende soorten lagers voor veel wereldberoemde bedrijven, waarbij we goede productierelaties onderhouden. Roteer voor altijd, ervaar uitmuntendheid en creëer samen de toekomst. Kies voor FTM en wij zijn uw keuze voor lageroplossingen.

Certificering voor professionele industrie

Toewijding aan superieure kwaliteit

Bekijk meer
  • Kwaliteitsmanagementsysteem
    Kwaliteitsmanagementsysteem
  • Kwaliteitsmanagementsysteem
    Kwaliteitsmanagementsysteem
  • Certificeringsrapport
    Certificeringsrapport
  • Praktisch patentcertificaat
    Praktisch patentcertificaat
  • Praktisch patentcertificaat
    Praktisch patentcertificaat
  • Praktisch patentcertificaat
    Praktisch patentcertificaat
  • Praktisch patentcertificaat
    Praktisch patentcertificaat
Nieuws en blogs
  • Nieuws uit de sector
    Waarom rollagers gebruiken in plaats van kogellagers?

    1. Inleiding In de wereld van roterende machines lagers zijn essentiële componenten die een soepele beweging mogelijk maken, terwijl ze de wrijving verminder...

  • Nieuws uit de sector
    Wat is het verschil tussen kogellagers met diepe en ondiepe groef?

    1. Inleiding Kogellagers zijn vroeger essentiële mechanische componenten rotatiewrijving verminderen En ondersteuning van radiale en axiale belastingen ...

  • Nieuws uit de sector
    Bussen en lagers: wat is het verschil?

    1. Inleiding Beide bussen En lagers zijn onmisbare componenten in mechanische en roterende systemen, grofweg geclassificeerd als anti-wrijving app...

  • Nieuws uit de sector
    Hoe groefkogellagers reinigen?

    1. Inleiding Groefkogellagers zijn een van de meest voofkomende en meest gebruikte typen wentellagers. Ze zijn ongelooflijk veelzijdig en ontworpen om beide aan te ...

  • Nieuws uit de sector
    Wat is het meest voorkomende kogellager?

    1. Inleiding: de onbezongen helden van beweging Kogellagers zijn onmisbare mechanische componenten die een vitale, hoewel vaak ongeziene rol spelen in vrijwel...

  • Nieuws uit de sector
    Roller lagere levensduur: hoe lang gaan ze mee?

    1. Inleiding Rollagers zijn een hoeksteen van moderne machines. Het zijn precisie-ontworpen componenten die rollende elementen gebruiken, zoals cilinders, naalden o...

Kennis van de industrie

1.Wat is het verschil tussen koud en warm smeden in het smeedproces?
Koud smeden en warm smeden zijn twee veelgebruikte procesmethoden op het gebied van metaalsmeedwerk. Tijdens de verwerking gebruiken ze verschillende temperatuuromstandigheden en verwerkingsmethoden, waardoor ze hun eigen unieke eigenschappen en toepassingsgebied hebben.
Koud smeden is een Onderdelen smeden uitgevoerd onder normale temperatuuromstandigheden, dat wil zeggen dat het smeden wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur. Tijdens het koude smeedproces hebben metalen materialen een slechte plasticiteit en vereisen ze een grotere druk om vorm- en maatvervorming te bereiken. Dit betekent dat koud smeden relatief moeilijk te vormen is en meer verwerkingsstappen vereist om de gewenste vorm en maat te bereiken. Omdat de korrelstructuur van het metalen materiaal echter niet verzacht wordt door verwarming tijdens het koude smeedproces, hebben de resulterende gevormde delen gewoonlijk een hogere hardheid en sterkte en vertonen ze goede slijtvastheid en mechanische eigenschappen.
Hiermee correspondeert heet smeden, een smeedproces dat wordt uitgevoerd onder omstandigheden van hoge temperatuur, meestal in het hoge temperatuurgebied van het materiaal. Bij hoge temperaturen wordt het plastische vervormingsvermogen van metalen materialen aanzienlijk vergroot, zodat de druk die nodig is tijdens het vormingsproces relatief klein is en de moeilijkheidsgraad van het vormen laag is. Dit maakt warm smeden geschikt voor het bewerken van grotere en complexere vormen en kan in één keer de gewenste vorm en maat bereiken. Hoewel de hardheid en sterkte van gevormde onderdelen tijdens heet smeden meestal laag zijn, hebben de gevormde onderdelen, omdat de korrelstructuur van het materiaal door verwarming verzacht wordt, meestal een hoge taaiheid en ductiliteit, wat een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en impactprestaties vertoont.
In praktische toepassingen hebben koud smeden en warm smeden elk hun eigen toepasbare scenario's en voordelen. Koud smeden is geschikt voor het verwerken van materialen met hogere hardheids- en sterkte-eisen, evenals onderdelen met hogere maatnauwkeurigheidseisen. Heet smeden is geschikt voor het bewerken van onderdelen met grotere en complexere vormen, evenals materialen met hogere taaiheids- en ductiliteitseisen.

2. In welke opzichten hebben smeedstukken voordelen ten opzichte van gietstukken?
Smeedstukken en gietstukken zijn twee veel voorkomende verwerkingsmethoden op het gebied van metaalbewerking. Ze hebben aanzienlijke verschillen in verwerkingstechnologie, materiaaleigenschappen en toepassingsgebied. Smeedstukken bieden in veel opzichten duidelijke voordelen, waardoor ze de eerste keuze zijn in veel technische toepassingen.
Smeedstukken vertonen over het algemeen hoge mechanische eigenschappen. Tijdens het smeedproces wordt het metalen materiaal onderworpen aan sterke druk en vervorming, wat resulteert in een dichtere korrelstructuur en minder interne defecten. Deze dichte korrelstructuur zorgt ervoor dat de smeedstukken een hogere hardheid, sterkte en taaiheid hebben en grotere belastingen en schokken kunnen weerstaan. Door de controle en aanpassing van de mal tijdens het smeedproces kunnen een hoge vorm- en maatnauwkeurigheid en een goede oppervlakteafwerking worden bereikt. Hierdoor kunnen smeedstukken voldoen aan de verwerkingsbehoeften van complexe onderdelen, vooral die toepassingen die een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit vereisen.
Smeedstukken vertonen over het algemeen een betere slijtvastheid en corrosieweerstand. Omdat het metalen materiaal tijdens het smeedproces wordt onderworpen aan plastische vervorming en druk, is het oppervlak dichter en is de kans kleiner dat er poriën en insluitsels ontstaan. Daarom heeft het een goede slijtvastheid en corrosieweerstand en kan het lange tijd stabiel werken in ruwe omgevingen.

Voordat u begint met winkelen

We gebruiken cookies van eigen en derde partijen, inclusief andere trackingtechnologieën van externe uitgevers, om u de volledige functionaliteit van onze website te bieden, uw gebruikerservaring aan te passen, analyses uit te voeren en gepersonaliseerde advertenties te leveren op onze websites, apps en nieuwsbrieven op internet en via sociale mediaplatforms. Voor dat doel verzamelen we informatie over de gebruiker, browserpatronen en apparaat.

Door op ‘Alle cookies accepteren’ te klikken, accepteert u dit en gaat u ermee akkoord dat wij deze informatie delen met derden, zoals onze advertentiepartners. Als u wilt, kunt u ervoor kiezen om door te gaan met "Alleen vereiste cookies". Maar houd er rekening mee dat het blokkeren van sommige soorten cookies van invloed kan zijn op de manier waarop we op maat gemaakte inhoud kunnen leveren die u mogelijk leuk vindt.

Voor meer informatie en om uw opties aan te passen, klikt u op "Cookie-instellingen". Als u meer wilt weten over cookies en waarom wij ze gebruiken, kunt u op elk gewenst moment onze Cookiebeleid-pagina bezoeken. Cookie beleid

Accepteer alle cookies Sluit